天然氣的采輸是鉆井完井以后，將產出的天然氣在集輸站場進行油氣分離、計量并通過集輸管道輸送到各個用戶的過程。油氣管道具有管徑大、運距長、壓力高和輸量大等特點。管道系統包括管道、站場、通信系統等，是一項巨大而復雜的工程。在天然氣管道輸送過程中，常發生泄漏的部位是管道上的連接部位、焊接部位、流體的轉向部位及采用填料密封部位等，天然氣泄漏如不及時處理，輕則造成浪費能源和環境污染，重則引起火災、爆炸事故。天然氣集輸過程中Z嚴重的危險是火災爆炸，火災爆炸可能發生在每一個天然氣可能泄漏的區域;其次的危險是壓力容器的物理爆炸可燃氣泄漏。
 

1. 采輸過程中天然氣火災爆炸事故原因

采輸過程中天然氣火災爆炸主要是因采輸工藝流程出現天然氣泄漏，與空氣或氧氣相混合，形成爆炸性氣體混合物，同時具有足夠的量，其濃度在爆炸極限以內，當遇能夠引起災害的火源：明火、摩擦、撞擊火花、自燃發熱、電氣火花、靜電火花、雷電火花等足夠引燃該混合物的引燃能量時發生的火災爆炸事故。
 

采輸工藝流程常發生泄漏的部位是連接部位、焊接部位、流體的轉向部位及采用填料密封部位等。其中連接部位泄漏有法蘭泄漏(界面泄漏、滲透泄漏、破壞泄漏)和螺紋連接部位泄漏，焊接部位泄漏是由于焊接存在缺陷如未焊透、夾渣、氣孔、裂紋引起的泄漏，流體轉向部位泄漏是由于天然氣高速流體在改變方向時，對管壁產生較大的沖刷力導致的管道穿孔泄漏，填料部位泄漏主要指閥門填料處或機泵的軸向填料密封處發生的泄漏。

輸氣管道發生火災爆炸事故的原因主要有管體缺陷、管道內、外腐蝕引起天然氣泄漏和違反安全操作規程。管體缺陷包括機械損傷、運輸途中產生的疲勞裂紋、材料缺陷、焊接缺陷、施工前和施工中損傷、第三方活動損傷、第三方破壞(打孔盜氣)。管道的腐蝕主要是由于管道與土壤和管道所輸介質接觸發生化學和電化學作用而引起的管道破壞，管道的腐蝕使管壁變薄，承壓能力降低，嚴重時會導致管道穿孔，發生天然氣泄漏、爆炸事故。違反安全操作規程主要因誤操作引起，如某輸氣站管道投產時，清管站內收發球筒的防松楔塊未上緊，在氣流沖擊下逐漸松脫，高壓氣流使快速盲板飛出，造成人員傷亡。1986年12月，某管線清管時，因夜間能見度低，誤將排出凝析油當作污水，汽油在排污池中迅速揮發，彌漫站內區，遇火源后起火爆炸，釀成重大火災，造成多人傷亡。

天然氣凈化過程中產生的硫磺及硫磺粉塵，在空氣中達到一定的溫度即會自燃，這種自燃在有硫化亞鐵存在時，Z易發生。干燥的硫化亞鐵在空氣中甚至在常溫下即可因劇烈氧化而發生自燃，進而引起其他介質的燃燒甚至爆炸，這種情況在裝置開、停工及檢修期間常見。硫粉塵在空氣中達到一定的濃度時，也可因靜電火花或撞擊而引起燃燒爆炸。

2. 采輸過程中天然氣火災爆炸事故預防

采輸過程中，由于天然氣的易燃易爆特性，容易產生火災和爆炸事故。因此我們應保證管材質量和焊接質量，重視輸氣管道運行安全及控制管道、設備的腐蝕，控制和消除火源。為了確保輸氣管道可靠地運行，必須從設計、施工、投產試運、日常運行管理、維修等各個環節切實抓好安全工作，嚴格遵守有關的安全規范及安全管理規定。制定輸氣管道試運投產的安全運行規定、輸氣管道通球清管的安全措施、輸氣管道運行及維修的安全措施。

(1) 設計控制

① 嚴格遵循家、行業標準和規范進行設計，保證設計質量，提高設計水平，才能使工程達到技術、經濟合理、安全可靠，運行、管理維護方便。

② 使用成熟、可靠的工藝、技術、設備、材料，特別是在關鍵的工程建設中，應選用在內具有成功使用先例的工藝、技術、設備、材料。

③ 工藝流程要適合油氣生產，站場設計必須考慮緊急關斷閥設計和緊急泄壓措施，輸氣干線沿線閥室應設計自動遠程控制關斷功能，對于處理量大，壓力高的天然氣處理廠，應適當增大安全距離。

④ 在重要的油氣處理廠設置獨立的ESD系統非常必要，發生事故能夠在Z短的時間里，同時迅速關斷井上的氣源和全部進站氣源。

⑤ 在特大型油氣處理廠應設置電視安全監視系統。

⑥ 在容器設計上，要盡量降低制造加工工藝難度，盡量消除加工、檢驗、監檢過程中技術控制難點，以保證設備加工的質量。

⑦ 在安全設計和安全工藝方面，要把預防火災爆炸事故的具體消防技術措施作為重點，其內容主要包括：①站址選點布局;②建筑消防措施(安全距離、耐火等級、建筑構造、通風排氣、建筑防爆等);③電氣消防措施(電氣運行設備選擇和安全控制、電氣防爆、自動報警裝置、防靜電、防雷等);④消防給水的類型和容量以及常規消防器材的配置等。

⑧ 消防監督部門應當依據有關技術規范和規定，嚴格履行消防建審監督審批，依法建設，是預防事故的重要環節。

⑨ 要求將“本質安全”進一步納入設計之中，對突發的各種可能的情況能夠有相應的措施，避免事故或事件的進一步擴大，將影響縮小到Z小范圍內。

實踐證明，把好工程設計源頭關，是控制事故的關鍵環節。

(2) 施工控制

天然氣采輸工程建設涉及面廣、影響質量安全因素多，在施工中，應通過以下幾方面控制：

① 嚴格按照家、行業技術標準和規定進行施工，是保證工程建設、、安全的先決條件。

② 選擇施工經驗、組織管理能力強、技術過硬的工程隊伍。

③ 建立質量目標、健全質量管理體系，將目標量化分解為具體指標，建全質量管理體系，切實執行設計文件，確保施工生產全過程始終在規定的技術標準和要求的控制下。

④ 選擇生產管理好、質量可靠穩定的設備材料，建立質量檔案，保證供銷商所提供的產品均為合格。

⑤ 要高度重視容器的制造加工工藝過程質量控制，進一步加強駐廠監造的質量監管力度和當地技術監督部門過程監檢力度。

⑥ 通過階段驗收和竣工驗收、技術資料整理、文件檔案的建立來實現施工事后質量控制。

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